Crosslink - центр радиационной модификации полимеров

+7 916 840 48 21
info@teocortex.com

TEOCORTEX CROSSLINK — центр радиационной модификации полимеров

Первый в России и странах СНГ многофункциональный центр радиационных технологий для целей модификации полимеров

Открыты к тестам

Для заказчика

Предлагаем провести пробные обработки вашей продукции

Запросить

Уникальная возможность

Для инвестора

Готовы подробнее рассказать о проекте и выслать презентационные материалы

Запросить

TEOCORTEX

Оборудование и центры радиационных технологий на основе ускорителей электронов

Перейти

16 июня 2023 года

Подписано соглашение о намерениях между Калужской областью и ООО «Теокортекс Кросслинк»

16 июня на площадке XXVI Петербургского международного экономического форума подписано соглашение о намерениях между Калужской областью и ООО «Теокортекс Кросслинк».

Подписи под документом поставили: губернатор Калужской области Владислав Шапша, генеральный директор компании Олег Шилов.

Расположение

Особая экономическая зона «Калуга»

Инициатор проекта

ООО «Теокортекс»

Разрабатываем индивидуальные проекты центров и комплексов радиационных технологий под конкретные задачи от цехов на предприятии до универсальных центров коллективного пользования.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ЦЕНТРА (НОУ-ХАУ)

2 ускорителя электронов (E-beam to X-ray)

для работы в электронной и рентгеновской моде

Собственная система

управления ускорительным комплексом

Универсальная линия конвейера

для обработки продукции и изделий с размерами до 120х80х70

Две аккредитованные лаборатории

лаборатория радиационного контроля
лаборатория по подбору режима облучения и оценки эффектов модификации полимеров

Специализированная линия конвейера

для обработки крупногабаритных изделий с размерами до 300×100×70

Обработка «с колес» или хранение продукции

на складе на 500 паллетомест

2 ускорителя электронов (E-beam to X-ray)

для работы в электронной и рентгеновской моде

Собственная система

управления ускорительным комплексом

Универсальная линия конвейера

для обработки продукции и изделий с размерами до 120х80х70

Две аккредитованные лаборатории

лаборатория радиационного контроля
лаборатория по подбору режима облучения и оценки эффектов модификации полимеров

Специализированная линия конвейера

для обработки крупногабаритных изделий с размерами до 300×100×70

Обработка «с колес» или хранение продукции

на складе на 500 паллетомест

Технология радиационной модификации полимеров позволяет получать новые функциональные свойства у обрабатываемых материалов и изделий практически для всех отраслей промышленности

СТАТУС ПРОЕКТА

3 квартал 2023

Инженерные изыскания

4 квартал 2023 -
1 квартал 2024

Проектирование

2 квартал 2024 -
3 квартал 2025

Строительство

4 квартал 2025

ПНР и запуск производства

НАПРАВЛЕНИЯ РАБОТЫ ЦЕНТРА

— 01

Радиационная модификация полимеров

Ключевое направление

— 01

Радиационная модификация полимеров

Ключевое направление

Этапы обработки

1

Подбор или выбор режимов обработки

под вашу продукцию для достижения требуемых эффектов

2

Верификация

режима облучения, подготовка технологической документации, валидация процесса

3

Согласование даты и объемов

поставки продукции на облучение

4

Поставка

продукции на обработку

5

Обработка продукции

выкладка на конвейер, промышленная дозиметрия, съем продукции

6

Отгрузка продукции

сразу после обработки («с колес») или хранение продукции на складе

Обрабатываемая продукция

А также облучение в процессе производства:

Примеры изделий:

Термоусадочные трубки (в бухтах и нарезные)

Изоляционные материалы (муфты, перчатки, оконцеватели, манжеты, заглушки)

Термоусаживаемые изделия, ленты, трубная изоляция

Гофротрубы невоспламеняющиеся

Кабельная изоляция

Автокомпоненты (в т.ч. РТИ и компоненты автошин)

Авиационные компоненты

Комплектующие инженерных систем

Корпуса и компоненты бытовой техники

Спортинвентарь

Защитная спецодежда

Медицинские ортезы, гели

Материалы для эстетической медицины и др.

Изделия из дерева (в т.ч. покрытые лаком)

Отделочные и строительные материалы и другие изделия

Искусственных кож

Стеклопластиков

Полупроводниковых приборов

Оптических изделий

Древеснопластмассовых материалов

Изделий путем радиационной прививочной полимеризации мономеров

Эффекты

Механические свойства

Увеличение простности

Увеличение жесткости

Увеличение стойкости к истиранию

Увеличение гидрофобности

Уменьшение удлинения на разрыв и ползучести

Стойкость к ударам

Стойкость к коррозии и растрескиванию

Прочность для сохранения эластичности

Снижение трещинообразования

Снижение газопроницаемости

Технологические

Тепловые

Повышение «рабочих температур» для изделия с сохранением тепловой стабильности

Стабильность при кратковременных нагреваниях до 400°C и увеличение температуры плавления в несколько раз

Химические

Повышение устойчивости к химическим соединениям (кислоты, реагенты)

Снижение растворимости и гидролиза

Полиэтилен

Поливинилхлорид

Полиамид

Полилактид

Этиленвинилацетат

Стирол-бутадиеновые каучуки

Термопластичный полиуретан

Изопреновый каучук

Перечень материалов

Стирол-бутадиеновый каучук

Неопреновый каучук

Бутадиеновый каучук

Фторопласт

Поликапролактон

Полибутилентерефталат

Поливинилиденфторид

Гидрофобные полимеры (гидрогели)

В зависимости от режима обработки материала можно достичь улучшения различных свойств изделий

Терморелаксация, или “эффект памяти формы”

Замедление “старение” материала

Улучшение пайки материалов и прозрачности
многокомпонентного литья

Отверждение лако-красочных покрытий и композитных материалов

и другие материалы

Конкурентные преимущества технологии

1
Возможность обработки комбинированных материалов
2
Возможность придать недорогому сырью новые технологические свойства с большой надбавленной стоимостью
3
Обработка происходит после формования изделий
4
Возможность отказа от перкосидной и силановой сшивки
5
Облучение происходит на воздухе, при комнатной температуре и нормальном давлениии
6
Контролируемый и воспроизводимый технологический процесс
7
Тонкое регулирование режимов облучения в зависимости от поставленных задач и требуемых эффектов (их силы)
8
Более “равномерные” эффекты для ряда изделий по сравнению с пероксидной и силановой “сшивкой”

Первый в России и СНГ центр, который позволит применить технологию радиационной модификации для широкого перечня полимерных изделий, включая формованные и крупногабаритные

— 02

— 03

Радиационная стерилизация медицинских изделий

Антимикробная обработка растительного и животного сырья

промышленный процесс стерилизации медицинских изделий в финишной упаковке, путем инактивации микробиологических контаминантов (бактерий и их споровых форм, вирусов, в т. ч. Covid-19)

Нехимический процесс снижения микробной нагрузки и устранения патогенных микроорганизмов в пищевой продукции

Подробнее

— 04

Проведение стандартизованных облучений образцов материалов на воздухе ускоренными электронами (E-Beam) или фотонами (X-Ray)